1、制造因素
（1）设计：轴承滚动体的直径、数量、套圈壁厚、滚动接触有效长度、密合度、滚道接触面弧度和尺寸等是否与适配设备相适应。
（2）材料：轴承制作过程中淬火钢中的马氏体、钢材内的杂质、化学成分、气体、裂纹等，材料对于轴承质量的影响是硬伤，后期无法通过技术进行弥补。
（3）制造：生产转盘轴承的过程中，轴承的零件硬度、轴承金相组织、表面烧伤、磕碰划伤、粗糙度、零件分组差、生产精度、轴承游隙、清洁度、残磁和零件工作表面残留应力等都会影响到轴承的使用寿命，制造过程中的影响就类似于先天质量问题，在同等工况下制造瑕疵的轴承比制造标准且合格的轴承寿命要短。
2、使用因素
（1）选型：选型方面比如轴承的载荷、硬度、运行环境等，好的轴承设计首先会使轴承达到理论寿命上限。（2）装配：轴承的安装精度，轴承轴和座孔的配合程度，各个零件、尺寸、形位精度、装配工具的选择、安装的干净程度是否有杂质混入，包括个零件的装配位置、装配游隙、预负荷大小、润滑剂选择和填充量等。（3）工作环境：工作的温度、工作环境的洁净程度都影响着轴承的使用寿命，轴承运行使用的环境如果是恶劣环境中或高温高热、低温严寒的环境，可能会对轴承性能的发挥和使用寿命产生一定的影响。
（4）载荷：每个轴承生产时都有一个额定载荷，对于轴承运行过程中承受的载荷也就是受力情况都有一个范围，如果超过这个范围长期过载运行，可能会对轴承的性能产生严重的影响，进而影响使用寿命。
（5）润滑：轴承润滑是减少轴承各个部件之间的摩擦，减少损坏变形发生的一个关键因素，为此轴承润滑是否恰当、及时、合理都对轴承使用寿命有一定的影响。
转盘轴承如果想要延长使用寿命只要做到正确选型、装配，保持良好的工作环境，正确的使用做好维护保养和润滑油的补充就可以提高轴承的使用寿命。
